不銹鋼波波紋管補(bǔ)償器，可以對管道進(jìn)行有效的軸向補(bǔ)償，采用新型薄壁不銹鋼波紋管進(jìn)行制造，在使用上行安全系數(shù)要比常規(guī)的管道補(bǔ)償器高出很多，所以在大型管道工程得到了覆蓋廣的應(yīng)用。

   焊接不銹鋼補(bǔ)償器與法蘭式不銹鋼補(bǔ)償器的作用是一樣的，只是連接方式不同，適用于各種大中型管道的連接。補(bǔ)償器上加裝的限位螺桿的作用是，當(dāng)管道兩端的拉力較大，超過補(bǔ)償器的大補(bǔ)償量時，限位螺桿起到保護(hù)補(bǔ)償器波紋部分的作用，當(dāng)然補(bǔ)償器的限位桿在使用時，應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償位置，然后再擰緊螺栓即可。在應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的使用情況做出合理的選擇，避免出現(xiàn)小馬拉大車的情況出現(xiàn)，所導(dǎo)致的補(bǔ)償器產(chǎn)品失效的發(fā)生。

   在焊接不銹鋼補(bǔ)償器的制造過程中焊接工作是安裝之中的重要一環(huán)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝的質(zhì)量，在搶修安裝過程中應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。

   在管道安裝中、施工的焊工必須是持證的合格焊工。根據(jù)具體情況結(jié)合執(zhí)行GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (金屬管道篇)的有關(guān)規(guī)定，掌握整個焊接工程概況。焊接工程正式開工后，焊接的工藝和操作要領(lǐng)。

   在壓力管道焊接采用手工氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面的焊接方法。焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣和電石的質(zhì)量應(yīng)符合GB5117-85《碳鋼焊條》，GB5118-85《低合金鋼焊條》及上海電廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無合格證的焊接材料，不得擅自使用。

   對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度不超過管徑的10%，且不超過2mm。

   焊口根部點(diǎn)固焊時，應(yīng)與正式施焊所規(guī)定的焊接材料，焊接工藝要求相同，點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個焊點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)將有缺陷的焊縫消除，重新點(diǎn)焊。

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